玻璃鋼型材

拉擠玻璃（lí）鋼型材工藝是將浸透膠液的連續無撚粗紗、氈、帶（dài）或布等增強材料，在牽引力的作用（yòng）下，通過模具加熱（rè）擠拉成型、固化，連續不斷地生產長度不限的玻璃鋼型材。工（gōng）藝過程是由送紗、浸膠、預成型、固化定型、牽引、切斷等工序組成。無撚粗紗（shā）從紗架引出後，經過導（dǎo）紗裝置進入樹脂槽浸透樹脂膠液，然後進入預成型模（mó），將多餘樹脂和氣泡排出，再進（jìn）入（rù）成（chéng）型模凝膠、固化。固化後（hòu）的製品（pǐn）由牽引機連續不斷地從模（mó）具拉（lā）出（chū），最後由（yóu）切斷機定長切斷。拉擠玻璃鋼型材工藝是玻璃鋼成型工藝中的一種（zhǒng）特殊（shū）工藝，適於生產（chǎn）各種斷麵（miàn）形狀一樣的玻璃鋼型材。

拉擠玻璃鋼（gāng）型（xíng）材成型工藝圖

玻璃鋼型材優點：
1、生產過程連續進行，玻璃鋼製品質量穩定，重複性好；
2、增強材料含量可根據要求進行調整，產品強度高（gāo）；
3、能夠調整製品的縱向強度和橫向強度，滿足不同（tóng）的使用要（yào）求；
4、能夠生產截（jié）麵形（xíng）狀複雜的製品，滿足特殊場合使用的要求；
5、玻璃鋼製品具有良（liáng）好的整體性，原材料的利用率高；
6、設備（bèi）的投資費（fèi）用低。